Dans le domaine de la sécurité des sites, qui concerne le secteur du bâtiment en premier lieu, ITW Spraytec dispose d’une notoriété certaine, notamment dans les produits de marquage avec la gamme Top de Rocol. Toutefois, cet automne, ITW Spraytec a choisi sa marque française Jelt Sécurité pour lancer son aérosol Top H2O sur lequel elle fonde de grands espoirs de développement.

Depuis près de six ans, sous la responsabilité du Dr Jean-Marc Leleu le département Recherche et Développement d’ITW Spraytec basé à Vireux-Molhain travaille sur la formulation de produits en aérosol plus respectueux de l’environnement. En 2007, il commence à travailler sur une nouvelle formulation de peinture de marquage sans solvant nocif pour les utilisateurs et l’environnement et capable, de remplacer les produits présents sur le marché. Cet investissement débouche aujourd’hui sur le lancement du Top H2O, le premier traceur de chantier professionnel écologique développé à partir d’une résine sous forme d’émulsion aqueuse. Cette formule originale dont l’eau est le principal solvant et dont les cosolvants sont biodégradables permet d’obtenir une peinture très résistante qui possède un fort pouvoir couvrant. Le Top H2O permet ainsi le marquage et la signalisation des dangers sur diverses surfaces telles le goudron, le macadam, le bitume, les graviers, le sable, les métaux, le bois, etc.

Par ailleurs, il bénéficie d’un jet bâton d’une puissance de six bars qui assure une grande précision de marquage et d’un capot de sécurité ergonomique et automatique déjà présent sur d’autres produits de la gamme Top. Le traceur est disponible en 7 couleurs dont 5 fluorescentes.

Le Top H2O, avec sa formule écologique et son capot diffuseur sophistiqué démontre qu’ITW Spraytec est à la pointe du développement. Toutefois en terme de stratégie si la mise au point de cette formule est une avancée décisive elle n’est qu’une étape vis-à-vis de notre volonté de développer des aérosols plus respectueux des utilisateurs et de l’environnement. L’avenir des aérosols est « écologique.

Le prix des boitiers d'aérosol est fonction du coût des matériaux et de la fabrication. L'évolution des prix d'aluminium et d'acier reflète la performance de deux matériaux. L'aluminium et l'acier sont les partenaires naturels des différentes technologies de mise en forme. Ces technologies représentent des “fenêtres de mise en oeuvre” dans le diagramme coût/performance.

Cette présentation expliquera comment les fabricants peuvent passer d'une fenêtre à une autre dans l'interêt de toutes les parties concernées. Les besoins des clients sont évalués à partir des données du marché. Ces données orientent à la fois les fabricants des boîtiers et les fournisseurs d'équipement et de machines. Les impératifs technologiques et l'organisation de la ligne de production seront détaillés par rapport à l'extrusion, comparée à la technologie DWI. La technologie de fabrication décrite présente plusieurs avantages:

- Possibilités d'utilisation d'aluminium recyclé plus amples
- Réduction de la quantité de matériau employé, et notamment diminution du poids

Nous pensons que ces deux aspects améliorent l'empreinte carbone.

- Fabrication du boîtier en fer blanc 3 pièces 
- Avantages des composants distincts
- Avantages par rapport au processus de décor
- Avantages en terme de mise en valeur et de mise en forme du boîtier

Exemples disponibles sur le marché

Cette présentation décrira les caractéristiques principales du boîtier en fer blanc 3 pièces et expliquera pourquoi cette construction est particulièrement utile aux concepteurs d'emballages dans le travail de développement et d'innovation. En effet, un boitier fabriqué à partir de trois éléments distincts permet non seulement d'optimiser le composant et sa fabrication mais également de faciliter l'innovation. Nous montrerons comment cette configuration en 3 composants facilite l'utilisation d'une large gamme de procédés, permettant la création de nouveaux contenants innovants pour satisfaire les besoins changeants du marché.

Des exemples concrets illustreront les avantages par rapport au décor, la customisation et la mise en forme.

Robert Fell has now been in the packaging industry for 25 years, having originally joined Metal Box R&D in 1984. After initially specializing in metal printing & coating, he moved into technical operational support for aerosol and specialties. He joined USC Europe in 1999 as UK Technical Services Manager ,later becoming their European Aerosol Technology Manager. He joined the Impress Group in September 2006 as R&D Manager - Aerosol as part of the Impress acquisition of USC Europe.

Robert Fell lectures on can manufacturing on behalf of the British Aerosols Manufacturers Association and is a member of their Environment committee. He also chairs the UK’s Metal Packaging Manufacturers Association’s Environment Committee.

Le monde des aérosols et la pharmacie restent très liés. La pathologie de l’asthme et de nombreux autres traitements nécessitent la pulvérisation de particules de très petite taille que différents systèmes aérosols permettent d’obtenir facilement avec un design de plus en plus étudié afin d’améliorer la compliance des patients de tous âges. Des technologies de pointe seront donc associées à une plus grande facilité d’utilisation pour simplifier la vie de chacun. Un point sur les besoins et les règles du monde pharmaceutique sera proposé ainsi qu’un panorama des offres proposées

Pascale Gauthier obtained his pharmaceutical degree from the Faculty of Pharmacy, Clermont-Ferrand, in 1989, and continued research work (master of Biopharmacy in 1990) on a "new gelification method for vegetal oils" followed in 1991 by a Specific Master (DEA) in Pharmacokinetics "Pharmacokinetic study of antihypertensive drug and its metabolites after single and repeated dose". She then worked in the Biopharmaceuticals Department of Clermont-Ferrand (Pr Aiache) on industrial research on multiparticulate dosage forms; in 1995, she obtained a PhD in Pharmaceutical Technology on a "rotogranulation process used for the manufacture of spheres". She was involved in several patents, international publications and conferences. She is a founding member of PharmaDesign, an association for the promotion of Design in the Pharmaceutical Area. Together with designers, the PharmaDesign team focussed efforts on several categories of users and especially on elderly people and children.

Since 1996, she has been associate Pharmacist in a Pharmacy and is also in charge of Marketing and Design courses in the Faculty of Pharmacy in Clermont-Ferrand.

Les technologies actuelles d'aérosol permettent la création sur mesure de différentes performances de spray selon les éxigences des différentes applications.

Dans le domaine pharmaceutique, une performance fiable et constante est nécessaire à l'efficacité du traitement. Dans les cosmétiques, la compatibilité peut poser problème à cause du grand nombre d'ingrédients employés. Différents paramètres physiques définissent la qualité d'un nuage d'aérosol. Aussi, l'interaction possible entre les matériaux du dispositif et la formulation peut changer la performance au fil du temps. Qu'il s'agisse de cosmétiques ou de produits pharmaceutiques, il est donc essentiel de caractériser et de prévoir la performance de façon réaliste pendant toute la durée de vie du produit.

Cette présentation passera en revue les paramètres principaux, le processus de caractérisation d'aérosols et l'équipement nécessaire.

Le ressort est un composant clé de la valve d'aérosol. Le type d'acier choisi pour le ressort doit résister à la corrosion du milieu et présenter les propriétés mécaniques nécessaires en terme de constante de rappel, dans un espace limité.

Sandvik Materials Technology propose un large éventail de qualités de fil à ressort pour de nombreuses applications.

Les nouvelles qualités, SANDVIK LONIFLEX et SANDVIK SPRINGFLEX, élargissent la palette de produits Sandvik existants. Elles représentent des alternatives économiques et avantageuses aux nuances 302, 316, 904L et Nitronic 50. L'acier inoxydable Sandvik est synonyme de valve aérosol réussie.

La miniaturisation

Une très faible consommation d'énergie (µA)

Une intégration poussée, la facilité d'utilisation, la technologie de pointe, la technologie de surveillance pour une meilleure prise en charge du patient, la fiabilité, la procédure d'homologation. Joachim obtained his engineering degree in space technology from Stuttgart University. From 1990 – 1995, he worked for Daimler-Benz Aerospace as development engineer for civil and military aircraft modules; he was in charge of suppliers in the Far East and gained lengthy experience in the approval process for aircraft components. In 1995, he joined the Pfeiffer group, as a project engineer, and then moved on to several different positions; he holds several patents. Member of the steering committee for the MikroSystemtechnik Kongress 2009. Permanent Member of the FAM in Freiburg. Since 2008, assistant professor (part time) at the DHBW Stuttgart for manufacturing technology.

Les mousses dans l’alimentation : de nouvelles perspectives pour l’industrie des aérosols

- Marché et réglementation
- L’art du spray et l’art de la mousse
- L’aérosol dans l’industrie alimentaire
- Les mousses alimentaires : situation, perspectives

Contraintes techniques et organoleptiques

- Qu’est-ce qu’une mousse ?
- Les facteurs influençant la stabilité de la mousse : les préparations potentiellement transformables en mousse et … les autres
- Les facteurs influençant la texture (pétillant, légèreté, onctuosité) : facteur d’hydratation, viscosité, % et pression de vapeur du propulseur, ...
- Qu’est-ce que le goût ?
- La relation texture/goût et texture/palatisation

Comment ?

- Les propulseurs « alimentaires »
- Adaptation des composants des aérosols aux contraintes alimentaires

Conclusion

- Tendances et idées nouvelles

Après avoir rappelé:

a) Que la plupart des produits alimentaires, qu’ils soient d’origine animale ou végétale, subissent des transformations souvent très significatives sous l’effet des traitements thermiques (pasteurisation, stérilisation, etc.)
b) Que dans de nombreux cas, l’ « aérosol », lorsqu’il est intégré au concept du produit, peut assurer la sécurité alimentaire et une longue conservation des produits finis, sans traitement thermique;
c) Que les emballages « traditionnels » perdent les avantages de la pasteurisation ou stérilisation du produit dès leur ouverture, alors que l’aérosol les préserve de la première à la dernière utilisation;

Je parlerai brièvement des deux principaux systèmes adaptables à l’alimentaire:

- l’aérosol « classique » avec mélange du gaz propulseur au produit ;
- l’aérosol « double compartiment » (poche ou piston) sans mélange du gaz propulseur au produit
- Principales ADAPTATIONS DES LIGNES AEROSOL A L’ALIMENTAIRE qui doivent tenir compte des contraintes engendrées par
- un environnement humide;
- le nettoyage, l’aseptisation, etc.
- les démontages fréquents et rapides;
- la souplesse et la polyvalence.

La technologie du conditionnement en ANTI-CONTAMINATION bactériologique qui, dans nombreux cas, peut remplacer la post-pasteurisation.

Edoardo Ruga received technical and managerial training at Catania University (Italy) and then ran companies in Italy and France. He is currently director of the POLENGHI-COLTIVIA company (Polenghi group), an aerosol food product research and packaging unit whose products, manufactured under client brands, are distributed in Europe and the USA. Edoardo has been “captivated” by the dream of aerosol as a “physical preservative” of food products for over 30 years. He is the inventor and holder of several patents for products and processes linking food and aerosol. Several years of close cooperation with Japanese operators and industrialists have led to the creation in Japan of various anti-bacteriological contamination aerosol packaging lines and an aluminium can manufacturing unit.

Cette présentation met l'accent sur une des compétences de base de ColepCCL, “WINGS”, un dispositif d'application orale puissante pour les gels, les liquides ou les vaporisations. Ce système commode contrôle l'activation dans la bouche ou sur la main sans pompe, et se prête plus particulièrement à la nutrition, la santé bucco-dentaire et les applications pharmaceutiques. La technologie BOV, où ColepCCL se distingue en tant que leader, fait partie intégrante du dispositif, tout en protégeant la formulation.

Andy expliquera comment la réussite de ColepCCL dans ce domaine technologique aidera les clients à lancer un nouveau format pour leurs produits. La filière WINGS comporte un large éventail d'applications et de formats. Cette présentation sera l'occasion de passer en revue:

- WINGS – la technologie
- La technologie BOV
- Les avantages de WINGS
- Les possibilités innovantes d'application de WINGS

De nouveaux développements comme WINGS connaîtront un grand essor car ils permettent de développer de nouveaux marchés et de renforcer l'attractivité et la valeur des aérosols. La réussite de ColepCCL repose largement sur l'innovation ouverte et l'évolution technique, les piliers de tout modèle économique perenne.

Andy Maurer was born in Stuttgart, Germany, in 1959. After two courses of study, in Electronic Engineering and Business Administration, he spent 2 years in International Industrial Project-Management. During the 15 years spent managing his own business in International Project Management, he taught for 5 years at the University of Mosbach. In 2000 he joined CCL as Managing Director of CCL Rapid-Spray Germany, before becoming the Managing Director, in 2004, of the Speciality Custom Manufacturing Division of ColepCCL with plants in Laupheim (Germany) and Zülpich (Germany) and Member of the Executive Board of Directors (Corporate Management Team). The Speciality Custom Manufacturing Division comprises the development of applications and aerosol-technology, with a core competence in Bag-On-Valve-Technology.

Les systèmes aérosol font bien plus que protéger à 100% les produits alimentaires de l'oxygène, de la lumière et des germes. Ils augmentent de façon considérable leur durée de conservation et leur valeur pour le consommateur, en terme de commodité et de facilité d'utilisation. Quand vous achetez de la crème chantilly en aérosol, par exemple, vous économisez beaucoup de temps et un batteur. Un produit alimentaire conditionné en aérosol n'est pas seulement un aliment dans un contenant métallique; c'est un aliment + un ustensile de cuisine. Chez LINDAL, nous offrons bien plus qu'un dispositif de mélange et de conservation standard. Nos systèmes d'aérosol permettent de tout pulvériser ou dispenser, qu'il s'agisse d'eau pure, d'huile d'olive ou de colza, de mousses (espumas), ou de produits très visqueux comme le miel, le fromage ou le pâté de foie, etc.

- Aperçu des produits alimentaires existants chez Exal-Boxal
- Le secteur agro-alimentaire
- Les applications
- Pourquoi l'aérosol est-il unique dans le conditionnement agro-alimentaire ?
- Avantages pour le consommateur - L'innovation chez Boxal à l'appui de nouvelles réussites dans le secteur agro-alimentaire
- Les boissons, un exemple à suivre pour les produits alimentaires ?